Ein Küchenregal kann zwar ästhetisch ansprechend sein, doch entscheidend sind die Beständigkeit über die Zeit und die Fähigkeit, ein erhebliches Gewicht zu tragen. Wir haben alle mehrschichtigen Regale aus Kohlenstoffstahl des Unternehmens Shenzhen Deshunyi Household Products Co., Ltd. getestet, das mehr als 1.800 Mitarbeiter beschäftigt, über eine Produktionsstätte von 120.000 m² in Huizhou verfügt und kürzlich ein neues Werk mit einer Fläche von 100.000 m² in Vietnam eröffnet hat. Im Folgenden sind vier wesentliche Prüfungen aufgelistet, anhand derer sich stabile von instabilen Regalen unterscheiden lassen.
1. Statische Lastprüfung: Welches Gewicht kann es tragen?
Die statische Lastprüfung zielt darauf ab, die Fähigkeit eines Regals zu ermitteln, ruhende Lasten zu tragen. Der Industriestandard (z. B. ANSI/BIFMA X5.9) verlangt, dass das Regal 4 bis 6-mal seine Nennlast ohne bleibende Durchbiegung eines Fachbodens tragen kann. Bei der Prüfung werden 200–300 kg über 24 Stunden auf ein typisches Küchenregal mit einer Tragfähigkeit von 50 kg/Fach ausgeübt. Die zulässige Durchbiegung beträgt maximal 5 mm; bei Deshunyi führen wir jedoch für jede Charge mithilfe von Hydraulikpressen und Messuhren eine individuelle Prüfung durch. Unsere Gestelle aus Kohlenstoffstahl sind stets überdimensioniert – bei einer Vollastbelastung über nahezu 72 Stunden ist die Durchbiegung der Fachböden praktisch vernachlässigbar. Fordern Sie stets vom Lieferanten zertifizierte Prüfberichte zur statischen Lastbelastung an und nicht lediglich Berechnungen.
2. Dynamische Last- und Stoßprüfung: Simulation des realen Einsatzes
Küchenregale sind ständig in Bewegung – rutschende Töpfe, herabfallende Gusseisenpfannen und rollende Wagen über Türschwellen hinweg. Zu den dynamischen Prüfungen zählen:
Zyklische Belastung: 10.000-maliges Auf- und Abladen einer Last von 15 kg.
Stoßprüfung: Herabfallen einer Stahlkugel mit einer Masse von 5 kg auf die Oberfläche eines Fachbodens.
Kantentest (an Wagenständern): 500 Schritte einer vollständigen, beladenen Ständer-Runde.
Die Tatsache, dass diese Tests bestanden werden, ist eine Zusicherung dafür, dass es zu keiner Rissbildung an den Schweißnähten oder zum Abplatzen der Beschichtungen kommt. Das Werk in Vietnam verfügt über pneumatische Aktuatoren, die zyklische Tests durchführen. Auch die Vibrations-Simulation beim Schließen einer Mikrowellentür – ein häufiger Fehler bei günstigeren Konstruktionen – wird am Mikrowellenständer simuliert.
3. Stabilität und Umkippschutz: Verhütung von Unfällen
Ein hängender Gewichtsständer ist nicht sicher. Stabilitätstest: Hierbei wird der zu prüfende Ständer nicht gleichmäßig bezüglich seines Schwerpunkts belastet. Der übliche Test (EN 16122 oder ASTM F2057) belastet das obere Fach mit 120 Prozent der zulässigen Last und wirkt dann eine horizontale Kraft in einer Höhe von 600 mm aus. Die Neigung des Ständers darf 15 Grad nicht überschreiten. Weitere Tests umfassen:
Schubladen-Zugtest (bei Vorhandensein eines ausziehbaren Korbkastens im Ständer): 500 N Zugkraft nach außen
Castor-Bremstest (an Laufwagenständern): Es ist zu erwarten, dass die belasteten Räder mit Verriegelung eine Rolllast von 250 N tragen können.
Die Kippschutztests um 360 Grad werden an geneigten Ebenen (bis zu 10 Grad) an unseren Laufwagenständern durchgeführt. Alle Deshunyi-Küchenständer, die in den nordamerikanischen und EU-Markt verkauft werden, verfügen über Kippschutzhalterungen und ein breites Standfußdesign.
4. Korrosions- und Schweißnahtintegritätsprüfung: Langzeitbeständigkeit
Die Bedingungen in der Küche umfassen Feuchtigkeit, hohe Temperaturen und Säureverschüttungen. Die Korrosionsprüfung erfolgt in einer Salznebelkammer (ASTM B117). Ein hochwertiger Küchenständer sollte eine Lebensdauer von über 200 Stunden ohne rostige Korrosion aufweisen. Wir beschichten die Ständer elektrostatisch mit Pulverlack in einer Schichtdicke von 80–100 Mikrometern und führen Haftfestigkeitsprüfungen nach dem Kreuzschnittverfahren durch. Prüfungen der Schweißnahtintegrität:
Makroätzprüfung: Die Schweißnähte können geschnitten und untersucht werden, um festzustellen, ob sie porös sind oder nicht.
Zugfestigkeitsprüfung: Es wird eine Zugkraft ausgeübt, bis es zum Auseinanderbrechen der Schweißnaht kommt (mindestens 70 % der Festigkeit des Grundwerkstoffs)
Ermüdungstest: 500.000 Wechsellasten bei 2 Hz.
Wir verwenden eine Zink-Aluminium-Legierungsbeschichtung (500+ Stunden Salzsprühnebel) bei den Gestellen, die wir in Küstenregionen verkaufen (z. B. Südostasien oder Naher Osten). Die Rückverfolgbarkeit der Chargen von Schweißprüfungen, die an allen Deshunyi-Mikrowellengestellen und klappbaren Trockengestellen durchgeführt wurden, ist gewährleistet.
Fazit
Es ist keine Option, sondern der Schlüssel zu sicheren und langlebigen Küchenregalen – Langlebigkeit und Tragfähigkeit. Die Gestelltests umfassen: statische Last, dynamische Stoßbelastung, Stabilität sowie Korrosions-/Schweißtests. Als renommiertes Unternehmen mit Produktionsstätten sowohl in China als auch in Vietnam kann Deshunyi für alle Produktlinien – darunter mehrschichtige Gestelle aus Kohlenstoffstahl, Schuhkommoden und Bettrahmen – zertifizierte Prüfberichte vorlegen. Die Beschaffung erfolgt bedarfsgerecht und nicht auf Grundlage fester Verpflichtungen.